企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 芜湖 芜湖市 |
联系卖家: | 凌经理 先生 |
手机号码: | 13033032050 |
公司官网: | www.whhjcj.com |
公司地址: | 芜湖市鸠江区湾里工业园青山环保南侧厂房 |
升降机的噪音标准,尤其是我们日常生活中常见的乘客电梯和住宅电梯,在中国主要依据以下几个和规范:1.GB/T10058-2009《电梯技术条件》*这是电梯产品本身的主要性能标准,其中对噪音有明确规定:*机房噪音:当电梯运行时,在电梯机房内(距离曳引机、控制柜等主要声源1米处,离地面高度1.5米)测得的平均噪音值不应大于80dB(A)。这是对电梯设备本身噪音的控制。*轿厢内噪音:电梯在运行中(轿厢内中间位置,离地面1.5米处)测得的平均噪音值不应大于55dB(A)。这是乘客在轿厢内感受到的主要噪音水平。*开关门噪音:电梯开、关门过程中(在轿厢内距离门缝中心线1米处,离地面1.5米)测得的噪音峰值不应大于65dB(A)。这是指开关门瞬间可能出现的较大噪音。2.GB50118-2010《民用建筑隔声设计规范》*这个规范关注的是建筑内部声环境质量,升降机租赁厂家,特别是防止电梯设备运行产生的噪音传入相邻房间(尤其是卧室)。它规定了室内噪声限值:*卧室:夜间(22:00-7:00)≤30dB(A),白天(7:00-22:00)≤40dB(A)。*起居室(厅):昼间≤45dB(A)。*电梯运行产生的噪音(主要是低频振动和结构传声)是影响这些房间达标的重要因素。因此,电梯的安装位置(是否紧邻卧室)、井道隔声设计、曳引机和导轨的减振措施等,对于满足《隔声规范》的要求至关重要。通常要求电梯井道不应与卧室、起居室(厅)紧邻布置;若必须紧邻,则必须采取有效的隔声减振措施,确保传至房间的噪音满足上述限值。3.ISO18738-1:2012《电梯(升降机)运行引起的振动和噪音的测量部分:电梯乘用装置内》*虽然这是,但在一些项目或对噪音有特殊要求的场合也会参考。它对轿厢内噪音的测量方法(包括运行、开关门噪音)和限值有更详细的规定。其A计权等效声级(运行噪音)的要求与类似(通常55dB(A)左右)。4.地方性环保规定*某些大城市或特定区域可能有更严格的环境噪音管理规定,对电梯机房传至室外环境的噪音也可能有限制(例如昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)),这主要影响机房外墙和通风口的隔声设计。总结关键点:*:GB/T10058-2009是电梯本身的噪音出厂标准(机房≤80dB,轿厢≤55dB,开关门≤65dB)。*环境影响标准:GB50118-2010是确保电梯噪音不影响住户的关键规范,要求卧室夜间噪音≤30dB。这需要通过良好的建筑隔声设计(井道位置、隔音墙、减振基础等)来实现。*实际影响:住户感受到的电梯噪音问题,往往不是轿厢内噪音超标,而是结构传声(通过墙体、楼板传递的低频振动噪音)导致卧室或起居室噪音超过GB50118-2010的限值,尤其是在夜间安静环境下更为明显。*施工升降机/货梯:如果是建筑工地使用的施工升降机或工业货梯,其噪音标准通常低于客梯,且主要关注设备本身和工地边界噪音,标准依据可能涉及GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》等。实际应用中的建议:*选购电梯时,应明确要求制造商提供符合GB/T10058标准的噪音测试报告。*建筑设计中,必须遵守GB50118的要求,合理规划电梯井道位置(远离卧室),并设计足够的井道隔声构造(如厚重墙体、弹性隔声层、减振支座等)。*电梯安装时,务必保证导轨安装精度和曳引机、控制柜的减振措施到位,这是控制结构传声的关键。*定期维护保养,确保运行平稳,减少因磨损、润滑不足、导轨不平直等引起的异常噪音。因此,谈论升降机(电梯)的噪音标准时,需要区分是电梯设备本身的出厂性能标准(GB/T10058),还是电梯运行对建筑室内环境的影响标准(GB50118)。后者,特别是卧室≤30dB(A)的夜间限值,是住户舒适度的要求,也是设计和施工中需要重点保障的。
好的,以下是关于曲臂式高空作业平台(曲臂机)节能技术的概述,字数控制在250-500字之间:#曲臂式高空作业平台节能技术概览曲臂式高空作业平台()作为重要的高空作业设备,其能耗问题日益受到关注。为了降低运营成本、减少碳排放并延长续航时间(特别是电动/混动设备),多种节能技术被应用:1.动力源与能量回收:*电动/混动驱动:纯电动曲臂机采用电机和电池系统,能量转化效率远高于内燃机,且零排放。混合动力系统则结合了内燃机发电和电池供电的优势,在低负载或微动工况下优先使用电池电力,显著节省燃油。*能量再生系统:在设备下降或臂架回收过程中,重力势能转化为动能。的电液系统或电动系统能这部分能量,升降机租赁费用,将其转化为电能回充至电池(电动/混动)或储存在液压蓄能器中,用于后续动作,大幅降低整体能耗。2.智能液压系统优化:*负载敏感变量泵技术:取代传统的定量泵系统。变量泵根据执行机构(油缸、马达)的实际负载需求,动态调整输出流量和压力,仅提供所需能量,消除了定量泵系统的节流损失(溢流或旁路损耗),是液压节能的技术。*电液比例控制:采用高精度的电液比例阀替关阀或机械式伺服阀,实现流量的无极控制,减少液压冲击和能量浪费。*液压蓄能器应用:储存制动能量或特定动作(如平台调平油缸的补偿)释放的能量,在需要时释放,减少主泵工作负担。3.轻量化与结构优化:*在保证强度和刚性的前提下,采用高强度钢、铝合金等轻质材料减轻臂架和底盘自重。设备越轻,移动和举升所需能量越少。*优化臂架结构和伸缩机构设计,降低运动摩擦阻力。4.智能控制与操作策略:*发动机/电机智能管理:怠速停机功能(内燃机在非操作状态自动熄火)、功率自适应调节(根据负载需求动态调整发动机/电机输出功率)。*操作模式:提供经济模式(限制速度/加速度,降低功率输出)、自动怠速等预设选项,引导操作员节能操作。*的动作控制:优化控制算法,6米升降机租赁一天多少钱,减少不必要的动作调整和能量浪费。5.能量管理与系统维护:*电池管理系统:对于电动设备,的BMS能优化充放电过程,延长电池寿命和有效续航。*定期维护保养:保持液压油清洁、系统无泄漏、滤芯通畅、轮胎气压合适等,确保设备始终处于运行状态。总结曲臂机的节能是一个系统工程,涵盖了从动力源选择(电动化/混动化)、液压系统革新(负载敏感变量泵、能量回收)、结构轻量化,到智能化控制策略(功率管理、操作模式)和良好维护的各个方面。这些技术的综合应用,显著提升了设备的能源利用效率,降低了用户的总运营成本,并对环境保护做出了积极贡献。随着技术进步,电动化和智能化将是未来节能的主要发展方向。
好的,曲臂机(如注塑机机械手、压铸取件机器人等)通常工作在高温、多粉尘或含有挥发性气体的环境中,其通风系统设计对设备可靠性、寿命和操作人员安全至关重要。以下是其关键设计要点(约350字):1.目标与挑战:*散热:驱动电机、控制器、液压单元(如有)产生大量热量,需及时排出防止过热失效。*除尘/除烟:工作环境粉尘(金属屑、塑料颗粒)或加工烟雾(油雾、脱模剂挥发物)需有效过滤,保护内部精密电子元件(传感器、电路板)和运动部件(导轨、丝杠、轴承),防止积垢、短路、磨损。*防爆(特定工况):在存在粉尘或气体的区域,需符合防爆要求。*空间限制:设备结构紧凑,通风部件需小型化、集成化。*防护等级:系统需达到一定的IP防护等级(如IP54),防尘防水。2.系统设计关键要素:*强制风冷系统:*风机选择:主要采用、耐用、低噪音的离心风机或管状轴流风机。根据热负荷计算所需风量,并考虑风道阻力。关键发热点(电机、控制器)需重点布置进/出风口。*风道设计:优化内部风道布局,引导冷空气优先流经发热元件(如电机散热片、控制器散热器)。进风口设置粗效滤网阻挡大颗粒异物。出风口位置避免热风回流或吹向人员/敏感区域。*热管理:控制器柜常独立通风,可能集成热交换器或空调单元进行温控。大功率电机外壳设计散热鳍片。*粉尘/烟雾与过滤系统:*点:在粉尘/烟雾产生附近(如夹爪上方、臂体关节处)设置小型吸尘罩或吸口。*抽吸装置:选用防尘型或耐油雾型的真空发生器或小型抽吸风机。*过滤单元:串联多级过滤:*初级过滤:金属网或粗效滤棉,拦截大颗粒。*中级过滤:滤棉(如F7/F8等级)或离心式油雾分离器,去除细粉尘和油雾液滴。*/化学过滤(按需):HEPA滤芯或活性炭滤芯,应对超细粉尘或有毒气体。*维护便利性:滤芯需易于拆卸更换,设置压差计指示堵塞状态。*安全与防护:*电气部件密封:电机、接线盒、控制器达到相应防护等级。*运动部件防护:通风口(尤其是进风口)需有坚固格栅,防止异物卷入或人员肢体接触,符合安全距离要求(如ENISO13857)。*材料选择:风管、滤壳等选用耐腐蚀、阻燃材料(如不锈钢、工程塑料)。*防爆设计:在性环境中,风机、电机、接线盒、灯具等均需选用符合ATEX/IECEx标准的防爆型号,芜湖升降机租赁,并确保通风系统本身不产生点火源。3.总结:曲臂机通风设计是系统工程,需紧密结合设备结构、工作环境和热/尘负荷。是分区管理(重点冷却发热源,污染物)和多重防护(物理防护+过滤)。关键在于风量与过滤能力的匹配、空间的利用以及组件的可靠性与易维护性。忽视通风将导致频繁故障、缩短寿命并带来安全隐患。如需针对特定型号或应用环境(如压铸、洁净室)的详细方案,可进一步探讨。
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